一、管路系統(tǒng)
螺桿式冷凍機(jī)制冷壓縮機(jī)的檢測要點(diǎn)，一個(gè)是輸出管路系統(tǒng)，一個(gè)是泄漏測試，還有一個(gè)就是壓縮機(jī)鎖緊螺栓；
在進(jìn)行日常保養(yǎng)，那么一定要保證壓縮機(jī)是安全、正確的安裝的，確認(rèn)壓縮機(jī)無泄漏，并確保壓縮機(jī)有牢固的鎖緊；
二、安全設(shè)備
這一塊的檢測要點(diǎn)主要有四點(diǎn)：1、電機(jī)線圈傳感器PTC(熱敏電阻)；2、排氣溫度傳感器PTC(熱敏電阻)；3、控制器；4、電機(jī)線圈溫度傳感器PT100；
那么相對應(yīng)的確認(rèn)方式則是這樣的：1、與排氣溫度傳感器一起連接至控制器；2、與電機(jī)溫度傳感器一起連接至控制器；3、常閉與常開閉合電路；4、與控制系統(tǒng)連接并在屏幕上顯示。
除了以上兩種運(yùn)行檢查，啟動(dòng)前還需要考慮以下內(nèi)容：
1、當(dāng)螺桿式冷凍機(jī)組現(xiàn)場運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別留意其輔助設(shè)備，以及機(jī)組初次啟動(dòng)后機(jī)組的維護(hù)周期；
2、為了保持在較低環(huán)境溫度時(shí)潤滑油黏度的正常，能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的順暢，建議在壓縮機(jī)關(guān)機(jī)后保持外置油分離器上的油加熱器為開啟狀態(tài)，為壓縮機(jī)下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備；
3、檢查確定每一個(gè)壓力開關(guān)設(shè)定正確；
4、檢查確定系統(tǒng)內(nèi)所有截止閥處于開啟位置；
5、啟動(dòng)壓縮機(jī)(約0.5-1秒)以確定壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向正常，通過監(jiān)測吸、排氣壓力；
6、在啟動(dòng)后應(yīng)檢查外置油過濾器內(nèi)的潤滑油。油位應(yīng)該在視液鏡目視范圍內(nèi)或者高于視液鏡的中位線；
7、在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)使油分離器內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生泡沫，但當(dāng)壓縮機(jī)工作在額定工況以下時(shí)油泡沫會(huì)減少，否則說明壓縮機(jī)吸氣帶液過多或排溫過高；
8、壓縮機(jī)的運(yùn)行工況應(yīng)按以下方式調(diào)節(jié)：排氣溫度應(yīng)高于冷凝溫度30K以上，吸氣過熱度與蒸發(fā)溫度差應(yīng)在15K以內(nèi)；
9、整個(gè)螺桿式冷凍機(jī)，尤其是管路及毛細(xì)管必須經(jīng)過異常振動(dòng)測試，如在壓縮機(jī)運(yùn)行過程中有異常振動(dòng)或噪音，請聯(lián)系東躍進(jìn)冷水機(jī)廠；
10、壓縮機(jī)處于長時(shí)間運(yùn)行，每日還應(yīng)檢查機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)(如：三相電壓、壓縮機(jī)線電流等)、潤滑油的潤滑性及油位、壓縮機(jī)所有的傳感部位、導(dǎo)線的連接及其緊固性、油路視液鏡等；
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